印刷廠最常見的問題之一是包裝箱的印刷劃傷。有些問題可以在表面上迅速發(fā)現(xiàn)，而有些問題則隱藏起來。沒有足夠的耐心很難找到他們。這是我們在包裝盒印刷中經(jīng)常遇到的一種劃痕現(xiàn)象。希望大家在遇到類似問題時能從中吸取教訓，避免彎路，快速排除故障。

遇到的問題是4種顏色的300g白卡+特殊藍色。在印刷過程中發(fā)現(xiàn)，深藍色原野圖案表面有毛、花現(xiàn)象，位于前片規(guī)兩單板中間，形狀不一致，位置不固定。針對這種印花布表面的毛、花質(zhì)量問題，對產(chǎn)生問題的原因逐一進行了分析和測試。具體流程如下：

一、由于原紙用完后會出現(xiàn)質(zhì)量問題，分析認為新紙局部厚度可能不均勻，導致紙張較薄部分印刷不實，出現(xiàn)花、空現(xiàn)象。通過千分尺對兩種紙的厚度進行測量，發(fā)現(xiàn)兩種紙的厚度沒有明顯差異，最終消除了紙的厚度對質(zhì)量問題的影響。

二、針對新紙表面存在質(zhì)量問題的兩個方面，分析了如果新紙涂布不均勻，可能導致印刷適性差、油墨轉(zhuǎn)移不良，并可能在印刷品上出現(xiàn)花、空現(xiàn)象。通過對紙張表面的放大觀察和對比，未發(fā)現(xiàn)涂層不勻現(xiàn)象。將未打印的紙張“口中”和“拖嘴”轉(zhuǎn)動到位，然后進行試印。前規(guī)兩單板中間仍出現(xiàn)缺花缺毛現(xiàn)象，排除了紙張涂布不均勻的可能性。

三、如果兩套紅色裝置中的一套壓力較輕，則可能導致局部印刷不準確。鑒于以上原因，每組加壓后進行試印。因此，頭發(fā)缺陷問題沒有明顯的變化，因此排除了印刷壓力的影響。

四、如果兩組紅色單元的毛毯出現(xiàn)老化現(xiàn)象，可能導致局部壓力不足，造成印刷問題。因此，更換兩組毛毯進行印花試驗，試驗印花效果仍不理想，消除了毛毯的老化問題。

五、如果油墨中的稀釋劑等成分添加過多，很容易造成油墨的局部轉(zhuǎn)移，導致印刷表面的出現(xiàn)。通過更換油墨進行試印，甚至使用多種油墨，結(jié)果是毛花問題沒有明顯變化，因此消除了油墨的影響。

六、排除上述因素后，最容易造成設(shè)備某一部位的劃傷。原因可能是風量調(diào)節(jié)不當，但風量的哪一部分對印刷品的影響最大？最后確定為紙臺風量。通過對送紙臺進風口的調(diào)整和測試，發(fā)現(xiàn)風量越大，花毛虧虛現(xiàn)象越強；風量越小，花毛虧虛現(xiàn)象越少。當風量調(diào)整到20%時，花發(fā)不足現(xiàn)象完全消失，故障完全消除。

七、從整個故障排除過程來看，根本原因是新紙表面的耐磨性比原紙稍差，分析認為具有抗劃傷性能的小分子添加劑尚未遷移到涂布表面；其次，在印刷過程中，當前規(guī)定位時，前規(guī)處的紙張?zhí)幱陟o止狀態(tài)，而前規(guī)處的紙張?zhí)幱诩铀龠\動狀態(tài)，但其“阻力頭”部分并未與送紙臺完全分離，送紙臺上的空氣吸力也對其產(chǎn)生影響。在吸氣的作用下，“阻力頭”部分對紙張產(chǎn)生很大的壓力，使紙張?zhí)幱谇耙?guī)定位狀態(tài)。同時，由于運動產(chǎn)生的摩擦力將紙張摩擦在前規(guī)的“口”部，造成前規(guī)兩個單板的中間部分，造成花和空的現(xiàn)象。

昆山紫博星包裝材料有限公司是一家正在蓬勃發(fā)展的以開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、配送為主的紙制品包裝企業(yè)，彩盒包裝廠家，主要生產(chǎn)彩盒、彩卡、彩色禮盒、紙質(zhì)展示架、禮品盒、手提袋、瓦楞紙箱和不干膠標簽等產(chǎn)品。公司擁有好的生產(chǎn)設(shè)備和自動化流水線。公司主要為國內(nèi)外醫(yī)藥、食品和化妝品等品牌企業(yè)提供包裝服務(wù)，在不斷滿足并超越客戶與日俱增的需求的基礎(chǔ)上，為客戶度身定做其適合的整體性包裝解決方案，全力提供一站式的貼心服務(wù)，公司熱誠歡迎廣大國內(nèi)外客戶光臨指導，參觀考查，咨詢洽談。